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发布日期:2017-03-11 00:00 来源:http://www.villelawebsite.com 点击:

切削液厂家


切削液厂家论述金属切削液在应用中普遍三大问题

一、切削液的腐蚀问题

(1)产生腐蚀的原因

切削液中浓缩液所占的比例偏低。

切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

不相似的金属材料接触。

用纸或木头垫放工件。

零部件叠放。

切削液中细菌的数量超标。

工作环境的湿度太高。


(2)防治腐蚀的方法

用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

在需要的情况下,要使用防锈液。

控制细菌的数量,避免细菌的产生。

检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

要避免切削液受到污染。

要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。


二:产生泡沫的问题

在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。

(1)产生泡沫的主要原因

切削液的液面太低。

切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。

水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。


(2)避免产生泡沫的方法

在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。

保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。

控制切削液流速不要太快。

在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。

在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。


三、操作者皮肤过敏的问题

(1)产生操作者皮肤过敏的主要原因

pH值太高。

切削液的成分。

不溶的金属及机床使用的油料。

浓缩液使用配比过高。

切削液表面的保护性悬浮层,如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。


(2)在工作中,为了避免操作者皮肤过敏,应该注意以下几点

操作者应涂保护油,穿工作服,带手套,应注意避免皮肤与切削液直接接触。

切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。

使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。


    还有,氟橡胶、脂橡胶受切削液影响变形较。?谟米骰?裁芊饧?,可优先考虑。为了防止变形,机床密封件所用橡胶含脂量一般应大于35%。另外,为了有效防止切削液引起机床油漆脱落,可选择环氧树脂漆或聚腔酯漆。


    总之,在正常生产中使用切削液,如果能注意以上问题,可以避免不必要的经济损失,有效地提高生产效率。


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